Documents

Le saupoudrage d’un durcisseur en poudre sur une dalle où dallage en béton industriel améliore sa résistance à l’abrasion et sa durabilité. Cela signifie que le sol est protégé dès le début de sa vie, et évitera des réparations coûteuses plus tard. Une application bien faite donne également une finition exceptionnellement plane, assurant le roulement parfait des moyens de manutention, réduisant ainsi les dommages aux véhicules. L’ajout de couleur sur un sol non seulement améliore son apparence, mais peut renforcer l’image de marque de l’entreprise. Une application de couleurs claires donne également la parole à une surface réfléchissant la lumière, ce qui peut réduire les besoins d’éclairage dans le bâtiment, aidé à économiser l’énergie. Une bonne répartition du durcisseur recouvre et cache les fibres présentes en surface du dallage.

Elles contiennent toutes un agrégat particulier ; un abrasif ou une particule métallique ; un liant (ciment, généralement) pour agglomérer le mélange et le rendre applicable ; et un pigment pour ajouter de la couleur. Les différences entre les produits sont principalement en raison du type d’abrasif utilisé. Cela affecte la finition et le comportement du durcisseur et détermine s’il est plus approprié pour une application légère, moyenne ou lourde.

Qualiroc est gradué en silice. Idéal pour les trafics, il est spécialement formulé pour masquer la présence de fibres en acier et de polypropylène.

Qualidur est un de nos produits les plus connus et est un choix populaire pour les trafics standards. Il utilise des granulats minéraux et synthétiques durs. Chimiquement inerte, Qualidur est très fiable et facile à entretenir. Qualidur HP fournit est la version à hautes performances. La gamme QUALITOP décline les versions métalliques pour les chocs sévères et les versions très ductiles. L’ensemble étant additive en VRS. Puis, la couleur de finition. C’est une couleur plus profonde et plus cohérente. Deuxièmement, la durée de vie des couches d’usure par chape incorporée .Plus épaisse que le saupoudrage, Il est possible d’atteindre une durée de vie de 20-25 ans. .

Une application par coulis nécessite plus de matières et il prend plus de temps à appliquer, donc c’est un processus plus coûteux – mais les résultats sont impressionnants et durables. Toute notre gamme peut être appliquée en slurr ; et nous recommandons particulièrement Qualitop Master VRS en raison de sa formulation. La vidéo ci-dessous montre une application par coulis.

Nous offrons 16 couleurs standard – mais nous pouvons faire n’importe quelle couleur que vous avez besoin ! Donc, si vous voulez une certaine couleur de sol pour correspondre à la marque de votre société, nous pouvons la créer. Prendre contact avec nous pour en savoir plus. Que signifie robuste, service moyen, trafic intense ? Par « devoir » nous devons comprendre le type de trafic et sa fréquence.

La réponse dépend des conditions d’impact et d’abrasion susceptibles d’affecter le sol au cours de sa vie. Le tableau ci-dessous est un guide approximatif, et vous pouvez trouver notre article sur le choix de durcisseur approprié. Nos conseillers techniques seront heureux de vous aider à calculer le bon dosage et choisir le produit le plus approprié.

Par « devoir » nous devons comprendre le type de trafic et sa fréquence. Quel type de véhicules ? Utilitaires légers, véhicules avec roues en caoutchouc ; plus ou moins 100 piétons par jour ; Service moyen, les véhicules à roues en uréthane et élastomère ; plus ou piétons 100 à 1000 passages par jour. Lourds signifie roues en acier et polyamide ; plus ou moins 1000 passages par jour. Ce ne sont pas les seuls facteurs dans le choix d’un durcisseur de surface. Vous devez également examiner la destination finale du bâtiment ; à quoi est-il utilisé. Pour cela il faut mettre en évidence d’autres problèmes qui affectent le revêtement.

Durcisseurs de surface Qualitop Millenium et Qualitop titanium sont adaptés aux environnements très lourds. La principale différence entre les deux est leur composition. Qualitop titanium contient des petites particules métalliques ; Qualitop Millenium est un mélange non métallique, qui contient des agrégats synthétiques très durs. En termes de résistance à l’abrasion, les deux sont très résistants à l’usure, mais Qualitop Millenium est supérieur et est en fait notre meilleur produit. Quand un Boehm a été testé sur Qualitop Millenium, il atteint un résultat impressionnant 1.5cm3 / 50cm 2 (pour le béton sans un durcisseur de surface, le résultat était de 20 cm 3/50 cm 2). Pour Qualitop titanium le résultat était également très bon – 3cm 3/50 cm 2.

En ce qui concerne la dose requise, les deux sont très similaires – bien que nous recommandions une dose légèrement plus élevée pour le Qualitop Titanium, en coulis, le dosage recommandé est le même. La quantité utilisée dépendra du niveau de protection requis et les risques de dommages au sol au cours de sa vie. Les deux sont insensibles à la rouille, sans avoir besoin d’ajouter une couche supplémentaire de protection. Les deux ont la même excellente force de compression et de flexion. Les deux sont VRS. Les deux sont disponibles dans notre vaste gamme de couleurs !
Pour plus d’indications sur le meilleur choix pour votre projet, veuillez consulter nos fiches techniques détaillées, ou communiquez avec notre équipe pour obtenir des conseils.

Donc si vous cherchez un bon durcisseur de surface non métallique pour la logistique, centres de distribution, agroalimentaire, usines et ateliers, Qualidur HP est un excellent choix. Veuillez communiquer avec notre équipe technique, si vous désirez des conseils spécifiques à votre application. Nous pouvons vous aider à calculer la rentabilité de nos divers produits et aide vous faites le bon choix.

Une chape de sol est un revêtement de sol en béton, composé de ciment, granulats et adjuvants. Indurit est notre gamme de chapes auto plaçant et auto-nivelant. Il existe des produits adaptés pour des applications de différentes épaisseurs ; pour le béton décoratif et pour l’industrie alimentaire. Veuillez parcourir notre gamme et nous demander si vous avez des questions concernant la chape adaptée à votre projet. Veuillez noter, qu’une chape assurera une finition soignée et lisse, mais elle n’offrira pas la même protection du sol à long terme que nos durcisseurs de surface.

ous espérons que les suggestions ci-dessous vous aideront. S’il vous plaît se référer à chaque page de produit pour des conseils d’utilisation spécifiques – et demander si vous avez encore des questions. Usage interne : Indurit, et Indurit M, chapes Induriflow et enduit pour béton ciré Indurit Topping : Indurit décoratifs : Indurit Spray.

Fibres de polypropylène (PP) pour le béton sont des brins très minces, solides et synthétiques. Une fois qu’ils sont mélangés dans le béton, ils sont presque invisibles. Leur principale fonction est de contrôler le retrait précoce dans la dalle de béton, alors qu’il mûrit. Elles réduisent la quantité d’eau dans le béton, et lutte contre l’évaporation rapide qui entraîne la formation de fissures. Visitez notre page de fibres PP pour Proroc NT pour plus d’informations techniques. Les Fibres d’acier sont une addition beaucoup plus épaisse et beaucoup plus évidente pour un dallage de béton. Leur fonction est de renforcer la matrice cimentaire et donc sont habituellement utilisés en lieu et place des treillis d’armature en acier traditionnel. Elles contribuent au contrôle de rétrécissement et augmentent la capacité portante de la dalle. La couche d’usure a aussi pour fonction de masquer la présence de ces fibres en surface. Nos fibres d’acier sont Eurosteel 50-100 et IVX.

Il est important d’utiliser un filmogène sur un plancher de béton nouvellement coulé pour contrôler l’évaporation de l’eau présente dans la dalle. Sans cette protection de surface, l’eau s’évaporera plus rapidement, et cela peut provoquer des fissures. Un filmogène assure que la dalle cure uniformément, contribuant à donner une surface sans poussières.

Voici un bref aperçu de notre gamme de cure :
Veuillez consulter les pages pertinentes pour plus de détails.
Si vous avez des questions spécifiques concernant l’appropriation du produit, veuillez contacter notre équipe pour obtenir des conseils

Pour les dallages et dalles existants: Roc seal, penetrant les micro pores superficiels.
Pour les planchers et dallages neufs: Roc cure 60 (solvant) ECOCURE Superior (phase aqueuse) Roc seal premium (cure pénétrant)

Pour les bétons imprimés : Agent démoulant en poudre Rock Release Agent. Pour les chapes INDURIT: Eco cure Superior.

Le ressuage contrôlé d’un béton de dallage est la clef pour réussir une bonne incorporation du durcisseur de surface. Si l’eau dans le béton est réduite, il n’y a pas assez d’eau pour hydrater la poudre. Dans le cas d’un coulis, le ressuage doit être des plus limité.

Plusieurs adjuvants sont parfois mélangés en centrale. Nous déconseillons cette pratique et proposons des produits efficaces comme : Roc PO fluide (pour la maniabilité) peut être utilisé en conjonction avec Roc NC Accélérateur (pour les temps de séchage réduit). Mais un seul type de super plastifiant doit être utilisé dans un mélange ; Roc PO fluid (poudre) ou Roc fluid ou MA fluid. Roc HP peut être utilisé avec Roc NC accélérateur. Nous vous recommandons d’utiliser nos services pour la conception d’une formule de béton adaptée aux sols industriels.

Voici un guide rapide pour les principales propriétés de nos mélanges. S’il vous plaît se référer à chaque page de produit pour plus de détails, ou nous contacter si vous avez des questions au sujet des qualités de produit pour votre application. Les adjuvants réducteurs d’eau : MA Fluide ; roc Fluide ; PO FLUID. Les accélérateurs de prise : Roc accélérateur en poudre et en liquide (NC).

Quand au Roc HP, il améliore les résistances du béton au jeune âge dans des milieux agressifs.

Un joint de fractionnement garni évite la pénétration des débris et des contaminants. Il stoppe aussi l’infiltration de produits divers. Il protège les lèvres des joints des épaufrures.  

Parcourez notre gamme de mastics mixtes.

Les joints sont vulnérables à partir du moment où ils sont coupés ; Nous vous recommandons d’obturer les joints nouvellement coupées en utilisant Roc Plast 55 ou Roc joint PU /925.

Voici un rapide aperçu de notre gamme. S’il vous plaît, accéder à chaque page pour plus d’informations et nous contacter si vous avez des questions concernant le choix des produits. Pour les joints sciés 48 h après la finition du dallage : Roc Plast55 et PU925. Pour le garnissage de joints au delà de cette période : Gamme Roc Plast 55 et ES 10 (fond de joint Roc Ethafoam).

Vous devez utiliser une colle, chaque fois que vous placez un nouveau béton sur un béton existant. Il est indispensable d’utiliser un agent de liaison, sinon les deux couches n’adhéreront pas, et vous retrouverez avec béton maigre, sujet à l’écaillage.

Le choix dépend de la puissance d’adhérence nécessaire, de la composition de la nouvelle couche de béton, et si l’agent de liaison doit fournir une barrière contre l’humidité. Pour notre plus forte adhérence : Cemcol pour utilisation avec des chapes à agrégats durs : Cemcol pour une utilisation avec du mortier : Roc Latex pour une maçonnerie traditionnelle : Roc Latex pour créer une barrière d’humidité entre les couches : Roc Prim (bi-composant) pour une assurance tous risques.